電爐煉鋼過程中產生大量高溫煙氣,煙氣高溫度可達2000℃,煙氣含塵量高。高溫含塵煙氣所攜帶的熱量約占電爐總輸入能量的20%。這些高溫煙氣不僅帶走了大量的熱量,而且給電爐除塵系統帶來了巨大的負擔,不僅降低了氧化鐵粉塵的回收率,而且造成了嚴重的污染問題。目前,國內外仍有許多電弧爐不回收煙氣余熱,有的只是部分回收煙氣余熱。隨著鐵水比例的增加,電弧爐煙氣溫度升高。如果不回收四孔煙氣的總余熱,就會浪費大量的
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電爐煉鋼過程中產生大量高溫煙氣,煙氣高溫度可達2000℃,煙氣含塵量高。高溫含塵煙氣所攜帶的熱量約占電爐總輸入能量的20%。這些高溫煙氣不僅帶走了大量的熱量,而且給電爐除塵系統帶來了巨大的負擔,不僅降低了氧化鐵粉塵的回收率,而且造成了嚴重的污染問題。
目前,國內外仍有許多電弧爐不回收煙氣余熱,有的只是部分回收煙氣余熱。隨著鐵水比例的增加,電弧爐煙氣溫度升高。如果不回收四孔煙氣的總余熱,就會浪費大量的能源。隨著鋼鐵工業的發展,電爐煉鋼的比例逐漸上升,電爐煉鋼煙氣的余熱、除塵問題越來越嚴重。如何充分回收這部分高溫煙氣中的顯熱,化“廢”為寶,使電爐煙氣更加穩定,為除塵創造條件,從而降低除塵系統的運行成本和企業的生產成本,是電爐煉鋼企業須重視的問題。